MỘT khuôn đúc là một thành phần quan trọng trong việc sản xuất một sản phẩm đúc. Được làm từ thép chịu nhiệt chất lượng cao, khuôn đúc khuôn là một cấu trúc hai mảnh có khoang chứa chất lỏng nóng chảy để lấp đầy. Các nửa này nằm trên một tấm di động hoặc tấm cố định, và trong quá trình đúc, áp suất cao được áp dụng cho chúng để đảm bảo rằng các bộ phận của khuôn vẫn được căn chỉnh chặt chẽ và chính xác. Khuôn đúc khuôn phải có hình dạng đối xứng và cũng phải đủ chính xác để tránh biến dạng của vật liệu nóng chảy.
Khuôn đúc khuôn thường được sử dụng để đúc kim loại màu. Kim loại nóng chảy đi vào khoang khuôn và nguội đi, sau đó đông đặc lại trong khuôn. Khi kim loại đã đông đặc, khuôn không thể mở ra được nữa. Ngoài ra, khuôn có thể cần phải được sửa đổi để phù hợp với các tính năng phức tạp trên bộ phận. Trong những trường hợp này, cần có thêm các mảnh khuôn đúc để đảm bảo phù hợp nhất có thể.
Thiết kế khuôn đúc xác định hình dạng và chất lượng cuối cùng của sản phẩm. Thiết kế khuôn đúc không phù hợp có thể dẫn đến các bộ phận đầu ra kém chất lượng hoặc bị ăn mòn. Khuôn Đúc được thiết kế tốt cũng có thể giúp tăng hiệu quả và tốc độ sản xuất. Bản nháp khuôn, Đường phân khuôn, Vòng đệm, Lỗ và Cửa sổ, và Độ dày của tường là tất cả các yếu tố quan trọng cần xem xét khi thiết kế Khuôn đúc.
Quy trình đúc khuôn là một trong những quy trình đúc kim loại phổ biến nhất. Nó liên quan đến việc buộc kim loại nóng chảy vào khuôn với áp suất cao. Kết quả là một sản phẩm kim loại có độ phức tạp hình học. Quá trình này rất phức tạp và đòi hỏi chuyên môn và sự cẩn thận của chuyên gia. Bạn nên thuê đơn vị có kinh nghiệm trong lĩnh vực này để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Một phương pháp đúc khuôn khác được gọi là đúc buồng nóng hoặc đúc cổ ngỗng. Trong quá trình này, pít-tông và buồng của cơ chế phun được ngâm trong bể kim loại nóng chảy. Phương pháp này thích hợp để đúc các kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp. Ưu điểm của quy trình này là nó có thể sản xuất các bộ phận nhanh hơn so với đúc buồng lạnh.
Kẽm là một kim loại linh hoạt để đúc khuôn. Nó có điểm nóng chảy thấp hơn nhôm và có thể được sử dụng trong quá trình đúc khuôn buồng nóng. Tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao khiến nó trở nên lý tưởng cho các mặt hàng chính xác. Mặt khác, magie rất hữu ích cho các ứng dụng yêu cầu thành có cấu trúc mỏng và độ chính xác gần như chính xác.