Trong ngành đúc, kiểm soát nhiệt độ của kim loại nóng chảy là một trong những yếu tố chính để đảm bảo chất lượng đúc. Nhiệt độ nóng chảy của hợp kim nhôm đúc thường nằm trong khoảng từ 600 ° C đến 700 ° C, trong khi nhiệt độ nóng chảy của gang nằm trong khoảng từ 1200 ° C đến 1400 ° C. Để đảm bảo rằng kim loại có thể chảy trơn tru vào các chi tiết của khuôn, nhiệt độ của kim loại nóng chảy phải được giữ trong một phạm vi tương đối không đổi. Nhiệt độ quá cao có thể làm cho các bong bóng hình thành các khiếm khuyết như lỗ chân lông trong dòng chảy của kim loại, trong khi nhiệt độ quá thấp sẽ gây ra sự trôi chảy của kim loại không đủ, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng đúc.
Kiểm soát nhiệt độ của Khuôn khối xi lanh cũng rất quan trọng. Nhiệt độ khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ làm mát của kim loại và chất lượng đúc cuối cùng. Để đạt được hiệu ứng đúc lý tưởng, nhiệt độ khuôn phải được duy trì ở mức độ thích hợp. Nhiệt độ khuôn quá cao sẽ gây ra sự làm mát không đồng đều của kim loại, có thể gây ra vết nứt và biến dạng; Mặc dù nhiệt độ khuôn quá thấp có thể khiến kim loại hóa rắn quá nhanh và không lấp đầy đầy đủ các chi tiết của khuôn. Do đó, một thiết kế hệ thống làm mát hợp lý là chìa khóa để đạt được kiểm soát nhiệt độ khuôn.
Thiết kế của hệ thống làm mát nên xem xét đầy đủ cách bố trí các kênh làm mát trong khuôn. Thông thường, nước hoặc các chất lỏng làm mát khác được lưu thông trong khuôn để loại bỏ nhiệt có hiệu quả. Dòng chảy và bố cục của các kênh làm mát cần được tính toán chính xác để đảm bảo rằng khuôn có thể được làm mát đều. Thông qua thiết kế hệ thống làm mát hợp lý, nhiệt độ khuôn có thể được giảm hiệu quả để tránh các khuyết tật đúc do nhiệt độ không đồng đều. Ngoài ra, nhiệt độ và tốc độ dòng chảy của chất làm mát cũng cần được theo dõi trong thời gian thực để chúng có thể được điều chỉnh động theo nhu cầu của quá trình đúc.
Trong quá trình sản xuất khuôn, lựa chọn vật liệu có tác động quan trọng đến kiểm soát nhiệt độ. Độ dẫn nhiệt của vật liệu khuôn trực tiếp xác định khả năng tản nhiệt của nó. Các vật liệu có độ dẫn nhiệt cao hơn có thể dẫn nhiệt nhanh hơn, do đó đạt được kiểm soát nhiệt độ hiệu quả hơn. Các vật liệu khuôn thường được sử dụng bao gồm gang, thép hợp kim và hợp kim nhôm. Các kỹ sư cần xem xét đầy đủ độ dẫn nhiệt và khả năng chịu nhiệt của chúng khi chọn vật liệu để đảm bảo khuôn có thể thích nghi với các yêu cầu của quá trình đúc nhiệt độ cao.
Việc xử lý bề mặt của nấm mốc cũng có tác động đáng kể đến kiểm soát nhiệt độ. Bằng cách đánh bóng hoặc phủ lên bề mặt khuôn, khả năng chống hao mòn và khả năng chống ăn mòn của khuôn có thể được cải thiện, đồng thời cải thiện độ dẫn nhiệt của nó. Xử lý bề mặt tốt không chỉ có thể làm giảm ma sát giữa kim loại nóng chảy và bề mặt khuôn, mà còn cải thiện tính lưu động của kim loại, do đó đạt được hiệu ứng đúc tốt hơn. Trong giai đoạn thiết kế khuôn, các kỹ sư phải xem xét quá trình xử lý bề mặt để đảm bảo khuôn có thể duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình đúc.