Trong quá trình sản xuất ô tô, các loại vật liệu khác nhau được sử dụng để chế tạo các bộ phận khác nhau của nó. Những vật liệu này có thể là kim loại hoặc nhựa. Vật liệu nhựa chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các bộ phận ô tô. Các bộ phận bằng nhựa bền và có nhiều tính linh hoạt. Tuy nhiên, chúng cũng yếu hơn một chút so với kim loại. Các bộ phận bằng nhựa cũng có thể hoạt động khác đi khi được xử lý nhiệt.
Nhựa nhiệt rắn là vật liệu được ưa thích nhất cho các bộ phận ô tô. Chúng có khả năng chống va đập tốt, kháng hóa chất và ổn định kích thước dưới nhiệt. Những vật liệu này thường được sử dụng cho các bộ phận như bánh xe, bánh răng và vòng bi. Chúng cũng được sử dụng trong sản xuất các chi tiết trang trí nội thất và ngoại thất.
Ép phun là một cách hợp lý để sản xuất các bộ phận ô tô khối lượng thấp. Đó là một quy trình sản xuất linh hoạt cho phép các nhà sản xuất tạo ra các dạng hình học phức tạp. Nó cũng có khả năng sản xuất các bộ phận có kết cấu và màu sắc độc đáo.
Quá trình ép phun có khả năng tạo ra các hình học phức tạp. Ngoài ra, nó có thể tạo ra kết cấu, màu sắc và vật liệu độc đáo. Quá trình này là lý tưởng để sản xuất các bộ phận ô tô một lần. Tuy nhiên, nó đòi hỏi một nhà sản xuất có kinh nghiệm có thể sản xuất các bộ phận với chất lượng mong muốn. ép phun cũng là một lựa chọn tốt cho các bộ phận ô tô có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao về kích thước.
Đúc hỗ trợ khí là một phương pháp khác được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhựa ô tô. Trong quá trình này, khí nitơ có áp suất được sử dụng để đẩy nhựa nóng chảy vào khuôn. Quá trình này được đặc trưng bởi hiệu suất sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ chuyên nghiệp. Đây là một phương pháp tiên tiến để sản xuất các bộ phận nhựa ô tô.