Khuôn đúc khuôn là những công cụ quan trọng để sản xuất các bộ phận kim loại và công nghệ xử lý của chúng bao gồm phay, khoan, tiện và các quy trình khác.

Quá trình xay xát
Phay là quá trình cắt vật liệu khuôn thành hình dạng mong muốn bằng máy phay. Các quy trình phay bao gồm phay phẳng, phay đứng, phay bề mặt cong, v.v. Phay phẳng làm cho bề mặt phôi phẳng bằng cách cắt ngang. Phay dọc làm phẳng mặt phôi bằng cách cắt dọc. Phay bề mặt cong làm cho bề mặt phôi tạo thành hình dạng cong mong muốn bằng cách cắt đường cong. Quá trình phay cần lựa chọn loại dao phay, đường chạy dao và các thông số cắt phù hợp theo yêu cầu thiết kế và công nghệ gia công của khuôn để đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng của khuôn.

Quá trình khoan
Khoan là quá trình khoan vật liệu khuôn bằng máy khoan. Các quy trình khoan bao gồm khoan thông thường, khoan lỗ sâu và khoan, v.v. Khoan thông thường phù hợp với các lỗ có đường kính nhỏ hơn và độ sâu nông hơn, và được xử lý bằng các mũi khoan thông thường. Khoan lỗ sâu thích hợp cho các lỗ có đường kính lớn hơn và độ sâu sâu hơn, được xử lý bằng mũi khoan lỗ sâu. Sự nhàm chán có thể đạt được độ chính xác khẩu độ và chất lượng bề mặt cao hơn. Quá trình khoan cần lựa chọn loại mũi khoan, tốc độ cắt và tốc độ tiến dao phù hợp theo yêu cầu thiết kế và công nghệ xử lý của khuôn để đảm bảo độ chính xác khẩu độ và chất lượng bề mặt của khuôn.

Quá trình tiện
Tiện là quá trình quay và cắt vật liệu khuôn bằng máy tiện. Các quá trình tiện bao gồm tiện ngoài, tiện trong, tiện ren và tạo rãnh. Tiện ngoài sử dụng phương pháp cắt xuyên tâm để làm cho bề mặt bên ngoài của phôi đạt kích thước và độ chính xác cần thiết. Tiện trong sử dụng phương pháp cắt xuyên tâm để làm cho bề mặt bên trong của phôi đạt kích thước và độ chính xác cần thiết. Tiện ren được xử lý bằng cơ chế cấp liệu và công cụ ren. Việc tạo rãnh được xử lý bằng cơ chế cấp liệu và công cụ tạo rãnh. Quá trình tiện cần lựa chọn loại dụng cụ tiện, tốc độ cắt và tốc độ tiến dao phù hợp theo yêu cầu thiết kế và công nghệ xử lý của khuôn để đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng của khuôn.

Các công nghệ xử lý khác
Ngoài các công nghệ xử lý thông thường, việc xử lý khuôn đúc cũng có thể bao gồm EDM, cắt dây và đánh bóng. EDM là việc sử dụng máy EDM để xử lý các hình dạng phức tạp. Cắt dây có thể xử lý các lỗ nhỏ và đường viền phức tạp. Đánh bóng có thể cải thiện chất lượng bề mặt và độ hoàn thiện của khuôn. Các kỹ thuật xử lý này đòi hỏi phải lựa chọn thiết bị và thông số quy trình phù hợp theo yêu cầu thiết kế và công nghệ xử lý của khuôn để đáp ứng nhu cầu gia công của khuôn.