Pусский
tiếng Tây Ban Nha Khuôn đúc rất quan trọng để xử lý thiết bị trong sản xuất đúc. Kim loại nóng chảy nguội đi và đông đặc lại trong khuôn đúc, và cuối cùng tạo thành bộ phận đúc. Hình dạng, kích thước, chất lượng của các bộ phận đúc và độ mịn của sản xuất đúc có liên quan mật thiết đến khuôn đúc. Do đó, việc thiết kế khuôn đúc một cách chính xác và hợp lý là rất quan trọng.
1. Cấu tạo cơ bản của khuôn đúc
Các khuôn đúc thường được sử dụng bao gồm hai nửa khuôn, được gọi là khuôn cố định và khuôn di động. Ngoài ra còn có các khuôn đúc phức tạp hơn, với hơn hai nửa khuôn. Các thành phần của khuôn đúc được thể hiện trong Hình 1.
Các chức năng của các thành phần của khuôn đúc như sau:
(1) Ống phun được kết nối với buồng áp suất hoặc với thanh dẫn, bao gồm ống bọc ống phun và hình nón chuyển hướng.
(2) Hệ thống cổng Kênh mà qua đó chất lỏng hợp kim đi vào khoang, bao gồm ống dẫn, ống dẫn và ống phun.
(3) Khoang được hình thành trên hạt dao để tạo thành dạng hình học của vật đúc.
(4) Cơ cấu kéo lõi Hoàn thành việc rút và lắp lõi di động, bao gồm rãnh trượt, thanh trượt, xi lanh dầu, thanh trượt, v.v.
(5) Hệ thống xả Khí thải và lưu trữ cặn kim loại lạnh, v.v.
(6) Hệ thống kiểm soát nhiệt độ Kiểm soát nhiệt độ của khuôn đúc, bao gồm ống dẫn nước làm mát và ống dẫn dầu sưởi ấm.
(7) Cơ chế đẩy để đẩy các bộ phận đúc ra khỏi khoang, bao gồm các thanh đẩy, v.v.
(8) Khung khuôn di chuyển Kết nối và cố định các bộ phận khuôn di chuyển, bao gồm tấm lót, tấm đỡ, v.v.
2. Thiết kế khuôn đúc
Những điểm sau đây cần được chú ý khi thiết kế khuôn đúc:
(1) Cần áp dụng một cấu trúc tiên tiến và đơn giản nhất có thể để đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy cũng như bảo trì và sửa chữa hàng ngày.
(2) Khả năng sửa đổi của hệ thống cổng nên được xem xét và các sửa đổi cần thiết có thể được thực hiện trong quá trình gỡ lỗi.
(3) Lựa chọn hợp lý các dung sai, tỷ lệ và phụ cấp gia công khác nhau để đảm bảo sự phối hợp mô-đun đáng tin cậy và yêu cầu độ chính xác của khuôn đúc.
(4) Chọn vật liệu khuôn thích hợp và quy trình xử lý nhiệt đáng tin cậy để đảm bảo tuổi thọ của khuôn đúc.
(5) Nó phải có đủ độ cứng và độ bền để chịu được áp lực kẹp và lực giãn nở mà không bị biến dạng trong quá trình sản xuất khuôn đúc.
(6) Sử dụng các bộ phận khuôn đúc tiêu chuẩn hóa càng nhiều càng tốt để cải thiện tính kinh tế và khả năng thay thế lẫn nhau.
