Độ chính xác cao của khuôn đúc đạt được thông qua tác động kết hợp của nhiều yếu tố chính. Trong quá trình đúc khuôn, độ chính xác và chất lượng của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.

Độ chính xác của thiết kế khuôn là cơ sở để đạt được độ chính xác cao. Trong giai đoạn thiết kế khuôn đúc, cấu trúc, kích thước và hình dạng của khuôn cần được xác định chính xác theo yêu cầu của sản phẩm và đặc tính của quy trình. Người thiết kế cần xem xét các yếu tố như độ co của vật liệu, sự giãn nở và co lại vì nhiệt, đồng thời thiết kế cấu trúc khuôn hợp lý để đảm bảo khuôn có thể tái tạo chính xác hình dạng và kích thước của sản phẩm.

Việc lựa chọn vật liệu khuôn và công nghệ xử lý cũng đóng một vai trò quan trọng đối với độ chính xác của khuôn. Khuôn đúc cần phải có độ bền cao, độ cứng cao và khả năng chống mài mòn để đảm bảo khuôn không bị biến dạng hoặc hư hỏng khi phun áp suất cao. Các vật liệu khuôn phổ biến bao gồm thép công cụ, thép hợp kim và cacbua xi măng, v.v. Những vật liệu này cần trải qua quá trình xử lý chính xác như gia công CNC, gia công EDM, v.v. để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của khuôn.

Độ chính xác xử lý và độ chính xác lắp ráp của khuôn cũng có ảnh hưởng quan trọng đến độ chính xác của khuôn. Độ chính xác xử lý của khuôn bao gồm độ chính xác về kích thước, độ nhám bề mặt và độ song song của các bộ phận khuôn và chất lượng xử lý của từng bộ phận cần phải được kiểm soát chặt chẽ. Độ chính xác lắp ráp của khuôn bao gồm độ chính xác khớp, độ hở và độ kín của các bộ phận khuôn, v.v. Cần đảm bảo độ chính xác và độ ổn định khớp giữa các bộ phận khác nhau của khuôn.

Việc sử dụng và bảo trì khuôn cũng ảnh hưởng đến độ chính xác của khuôn. Trong quá trình sản xuất cần kiểm soát chặt chẽ điều kiện sử dụng khuôn để tránh hư hỏng, biến dạng khuôn do quá tải, vận hành không đúng cách. Bảo trì khuôn thường xuyên, chẳng hạn như làm sạch, bôi trơn và điều chỉnh, có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn và duy trì độ chính xác và ổn định của khuôn.