Xử lý lớp phủ là một quá trình xử lý bề mặt quan trọng trong Khuôn động cơ chế tạo. Nó tạo thành một lớp phủ các vật liệu cụ thể trên bề mặt khuôn để cải thiện độ cứng, chống mài mòn, chống ăn mòn và các đặc tính khác của khuôn.
Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu:
Lựa chọn vật liệu phủ: Lựa chọn vật liệu phủ là vấn đề quan trọng hàng đầu trong quá trình xử lý lớp phủ. Các vật liệu phủ thường được sử dụng bao gồm mạ crom, mạ niken, phủ nitrit, phủ titan vonfram, v.v., có đặc tính cải thiện độ cứng, chống mài mòn và chống ăn mòn.
Chuẩn bị nguyên liệu: Trước khi xử lý mạ, bề mặt khuôn phải trải qua quá trình chuẩn bị nghiêm ngặt. Điều này bao gồm việc loại bỏ dầu bề mặt, chất đánh bóng còn sót lại và các chất gây ô nhiễm khác để đảm bảo bề mặt sạch sẽ. Đôi khi, cần phải xử lý trước, chẳng hạn như tẩy chua, phốt phát, v.v. để cải thiện độ bám dính của lớp phủ.
Lựa chọn quy trình phủ:
Lắng đọng điện hóa (Mạ điện): Mạ điện là một quá trình mạ phổ biến tạo thành lớp phủ kim loại bằng cách lắng đọng các ion kim loại trên bề mặt khuôn. Mạ điện thường sử dụng dung dịch mạ. Bằng cách cho dòng điện vào chất điện phân, các ion kim loại sẽ bị khử thành kim loại và lắng đọng trên bề mặt khuôn. Quá trình này cung cấp một lớp phủ đồng đều, dày đặc.
Lắng đọng hơi vật lý (PVD): PVD là công nghệ phủ rất phức tạp, làm bay hơi hoặc phun kim loại lên bề mặt khuôn trong môi trường chân không để tạo thành lớp phủ đồng nhất và dày đặc. PVD có thể đạt được sự kiểm soát chính xác bề mặt khuôn và cung cấp lớp phủ có độ cứng cao và độ bám dính cao.
Kiểm soát thông số lớp phủ:
Kiểm soát nhiệt độ và nồng độ: Trong quá trình mạ cần kiểm soát nhiệt độ và nồng độ của dung dịch mạ một cách chính xác. Những thay đổi trong các thông số này ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất, mật độ và thành phần của lớp phủ.
Điều chỉnh mật độ dòng điện: Trong quá trình mạ điện, mật độ dòng điện là một thông số điều khiển quan trọng. Việc điều chỉnh mật độ dòng điện có thể ảnh hưởng đến tính đồng nhất và độ dày của lớp phủ, đảm bảo rằng lớp phủ tạo thành độ dày nhất quán trên toàn bộ bề mặt khuôn.
Xử lý sau sơn:
Xử lý nhiệt: Một số lớp phủ có thể yêu cầu xử lý nhiệt để cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ ổn định của lớp phủ. Quá trình xử lý nhiệt thường được thực hiện trong môi trường nhiệt độ cao và có thể cải thiện cấu trúc tinh thể và tính chất của lớp phủ.
Đánh bóng và điều hòa: Sau khi sơn xong, có thể cần phải đánh bóng để cải thiện độ bóng bề mặt. Trong một số trường hợp, độ dày của lớp phủ cũng có thể được điều chỉnh thông qua việc đánh bóng để đảm bảo lớp phủ đáp ứng yêu cầu thiết kế.