Pусский
tiếng Tây Ban Nha Xử lý đánh bóng là một trong những bước quan trọng trong Khuôn động cơ xử lý bề mặt, nhằm nâng cao độ mịn, độ chính xác và vẻ đẹp của bề mặt khuôn. Đánh bóng có thể loại bỏ các khuyết tật do cắt, phun cát và các quá trình khác gây ra, cải thiện chất lượng bề mặt và cải thiện hiệu suất tổng thể của khuôn.
Kiểm tra và chuẩn bị bề mặt:
Kiểm tra bề mặt: Trước khi đánh bóng, phải thực hiện kiểm tra bề mặt để xác định các khuyết tật có thể xảy ra như vết trầy xước, lớp oxit, vết rỗ,… Điều này giúp xác định các khu vực trọng tâm cần đánh bóng và quy trình đánh bóng phù hợp.
Chuẩn bị bề mặt: Chuẩn bị bề mặt bao gồm làm sạch và loại bỏ dầu cắt còn sót lại, cặn, chất bẩn,… trên bề mặt. Bề mặt sạch sẽ giúp đảm bảo kết quả đánh bóng đồng đều, giảm mài mòn và cải thiện độ ổn định của quá trình đánh bóng.
Nghiền thô:
Chọn chất mài mòn: Mài thô là giai đoạn đầu tiên của quá trình đánh bóng và thường sử dụng vật liệu mài mòn có hạt lớn hơn, chẳng hạn như đai mài mòn, bánh mài, v.v. Việc lựa chọn chất mài mòn thích hợp phụ thuộc vào vật liệu khuôn và hiệu quả đánh bóng mong muốn.
Dụng cụ mài thô: Mài thô có thể được thực hiện bằng phương pháp mài tay, mài cơ học hoặc thiết bị mài CNC. Trong quá trình đánh bóng Khuôn động cơ, máy đánh bóng CNC thường được sử dụng để đạt được độ mài đồng đều bề mặt khuôn bằng cách thiết lập các thông số.
Xử lý mài trung bình:
Vật liệu mài vừa: Mài vừa là mài chi tiết hơn bề mặt khuôn đã được mài thô. Các vật liệu mài trung bình thường được sử dụng bao gồm đá mài kim cương, bột mài alumina, v.v. Những vật liệu này có thể tạo ra bề mặt mịn hơn.
Dụng cụ mài trung gian: Ở giai đoạn mài trung gian, máy đánh bóng CNC cũng có thể được sử dụng để mài thêm bề mặt khuôn và loại bỏ các khuyết tật bằng cách chọn đầu mài phù hợp và điều chỉnh các thông số.
Đánh bóng tốt:
Chọn chất đánh bóng: Đánh bóng tinh xảo được thực hiện để đạt được độ hoàn thiện cao và độ mịn bề mặt, thường sử dụng chất đánh bóng. Chất đánh bóng có thể bao gồm các hạt mịn như oxit nhôm, oxit sắt, cát silic và bột đánh bóng.
Quá trình đánh bóng: Công đoạn đánh bóng tinh đòi hỏi các thao tác tỉ mỉ hơn, thường sử dụng các dụng cụ cầm tay như vải đánh bóng, nỉ đánh bóng hoặc sử dụng thiết bị đánh bóng CNC được thiết kế đặc biệt. Trong quá trình đánh bóng, các thông số như nồng độ chất đánh bóng, tốc độ di chuyển và áp suất đánh bóng cần được kiểm soát để đảm bảo bề mặt được xử lý đồng đều và sáng bóng.
Vệ sinh và kiểm tra:
Vệ sinh: Sau khi kết thúc quá trình đánh bóng, khuôn phải được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ các hợp chất đánh bóng, các hạt mài mòn và các cặn bẩn khác. Chất lượng làm sạch liên quan trực tiếp đến chất lượng bề mặt cuối cùng của khuôn.
Kiểm tra: Thực hiện kiểm tra bề mặt lần cuối để đảm bảo rằng lớp hoàn thiện đáp ứng các tiêu chuẩn về thiết kế và chất lượng. Trọng tâm của việc kiểm tra bao gồm độ hoàn thiện bề mặt, độ phẳng, khuyết tật, v.v.
