Đúc trọng lực đề cập đến quá trình kim loại nóng chảy đi vào khoang dưới tác động của trọng lực, còn được gọi là đúc trọng lực. Theo nghĩa rộng, đúc trọng lực đề cập đến đúc cát, đúc kim loại, đúc đầu tư, đúc bọt bị mất, v.v. Nghĩa hẹp của đúc trọng lực cũng đề cập đến đúc kim loại.
Có nhiều loại khuôn đúc, bao gồm khuôn đúc trọng lực và khuôn đúc áp lực cao (die-casting). Vậy sự khác biệt giữa hai quy trình đúc này là gì?
Có ba yêu cầu đối với vật liệu của khuôn đúc trọng lực. Độ chính xác của kích thước có thể tương đối tốt và độ dày của tường phải trên 4mm. Tất nhiên, một số vị trí cục bộ có thể dưới 4mm. Hơn nữa, sản phẩm khuôn đúc trọng lực có độ tự do cao, tương đối trưởng thành, hiệu quả sản xuất cao, dung dịch rắn cũng tương đối tốt.
So với khuôn đúc trọng lực, khuôn đúc áp suất cao kém hơn về tính chất cơ học. Chất lỏng quá muộn để hấp thụ và không thể xử lý dung dịch rắn. Độ dày của tường lớn hơn 10 mm, không có lợi cho sản xuất và chi phí tương đối cao. Nhưng tuổi thọ của nó tương đối cao, khoảng 80.000/lần khuôn.
Đúc trọng lực là một trong những cách chính để thu được phôi sản phẩm đúc cơ học. Mặc dù thiết bị tiên tiến là yếu tố không thể thiếu để đảm bảo chất lượng sản phẩm, nhưng vai trò của khuôn mẫu trong quá trình đúc cũng rất quan trọng. Đặc biệt đối với các nhà sản xuất phụ tùng ô tô hợp kim nhôm, độ chính xác và độ bền của khuôn ảnh hưởng rất rõ rệt đến chất lượng sản phẩm.
Trong quá trình sản xuất xã hội, phương pháp đúc trọng lực đã dần dần được các nhà sản xuất ô tô lớn và nhu yếu phẩm hàng ngày chấp nhận do những ưu điểm của nó so với các phương pháp đúc khác, và tỷ trọng của nó trên thị trường đã dần tăng lên.