Thời gian rót có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng của vật đúc. Cần xem xét kết cấu vật đúc, hợp kim và khuôn để chọn rót nhanh, rót chậm hay rót tốc độ bình thường.
Ưu điểm của việc rót nhanh: nhiệt độ và tính lưu động của kim loại nóng chảy giảm nhẹ, khoang dễ dàng được lấp đầy và xu hướng lỗ chân lông dưới da giảm. Thời gian tác động nhiệt lên bề mặt trên của khuôn cát trong quá trình đổ đầy ngắn, điều này có thể làm giảm các khuyết tật như lẫn cát. Đối với gang xám và gang đúc dạng nốt, quá trình đúc nhanh có thể tận dụng tối đa sự giãn nở eutectic để loại bỏ các khuyết tật như co ngót và rỗ khí.
Nhược điểm của đổ nhanh: có tác dụng cọ rửa lớn hơn trên thành hồ sơ, dễ gây ra các khuyết tật như giãn nở cát, rửa cát. Trọng lượng của hệ thống rót lớn và năng suất quá trình thấp.
Ưu điểm của đổ chậm: Tác dụng cọ rửa trên thành hồ sơ nhỏ, có thể ngăn ngừa các khuyết tật như giãn nở cát, nâng hộp, rửa cát, v.v. Thuận lợi cho việc xả khí bên trong khuôn. Đối với các hợp kim có độ co rút cơ thể lớn hơn, khi phương pháp rót từ trên xuống hoặc đường dẫn bên trong đi qua ống dẫn, việc rót chậm có thể làm cho ống dẫn nhỏ hơn và hệ thống cổng tiêu thụ ít kim loại hơn.
Nhược điểm của quá trình rót chậm: trong quá trình rót, kim loại nóng chảy sẽ nung bề mặt trên của khoang trong thời gian dài, dễ tạo ra các khuyết tật như lẫn cát và dính cát. Nhiệt độ và tính lưu động của kim loại nóng chảy giảm đi rất nhiều và có thể xảy ra các khuyết tật như cách ly lạnh và rót không đủ. Năng suất lao động thấp.
Trong những năm gần đây, lợi ích của việc rót nhanh vào vật đúc đã được công nhận rộng rãi nên thời gian rót nói chung ngắn hơn so với trước đây, đặc biệt là đối với gang xám và gang dẻo.
Tính thời gian rót gang:
T=√G 3√G
Trong công thức, G là tổng lượng sắt nóng chảy trong khuôn.
Trong đúc cát nhựa, điều đặc biệt quan trọng là tăng tốc độ rót. Theo số liệu thực nghiệm, tốc độ dòng chảy tối thiểu phải đạt 150kg/s, khi rót gang xám và gang xám hợp kim phải nhanh hơn, tối đa 200kg/s.