Trong quá trình đúc, khuôn đóng một vai trò quan trọng. Độ chính xác của khuôn có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của sản phẩm đúc. Các loại khuôn khác nhau được sử dụng trong đúc trọng lực, bao gồm khuôn cát, khuôn đúc cao áp , và khuôn vỏ. Mỗi khuôn này có thể tạo ra các sản phẩm đúc với dung sai chặt chẽ và hiệu quả sản xuất cao.

Đúc trọng lực là một công nghệ xử lý kim loại sử dụng lực hấp dẫn để đổ kim loại nóng chảy vào khoang khuôn. Quá trình này tương đối đơn giản và không tốn kém. Tuy nhiên, nó có thể dẫn đến các khuyết tật bề mặt, chẳng hạn như các khuyết tật bề mặt giống như hàn. Những khuyết tật này được giảm bớt bằng cách đúc ở nhiệt độ thấp.

Trong trường hợp khuôn đúc trọng lực, vật liệu đúc thường là hợp kim nhôm, thép hoặc sắt. Các hợp kim này có khả năng chống ăn mòn, bền và nhẹ. Khuôn đúc trọng lực thường được sử dụng để chế tạo trục khuỷu.

Khuôn đúc trọng lực được thiết kế để sử dụng nhiều lần cho các bộ phận giống nhau. Chúng có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau như nhôm, thép, sắt và sắt dạng nốt. Chúng có mức độ tự do cao và tương đối rẻ để sản xuất. Chúng cũng bền và có thể được tái sử dụng nhiều lần.

Khuôn đúc trọng lực được sử dụng để chế tạo trục khuỷu, nhưng chúng cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác. Quá trình đúc trọng lực cũng được sử dụng để sản xuất vật đúc rỗng. Các khuôn được sử dụng để tạo ra một khoang phù hợp với trục khuỷu. Một đoạn kim loại nóng chảy được định vị ở đầu dưới của khoang. Một cổng rót cũng được bao gồm. Cổng cho phép kim loại nóng chảy chảy lên trên. Sau khi kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn, nó được làm nguội trong khoang khuôn bằng trọng lực.

Đúc trọng lực là một trong những quy trình lâu đời nhất được biết đến để chế tạo kim loại. Ưu điểm của nó so với các quy trình đúc khác là yêu cầu gia công và hoàn thiện thấp. Nó không tốn kém để sản xuất và có thể được sử dụng nhiều lần. Nó cũng tạo ra các sản phẩm đúc không có khuyết tật bề mặt.