1. Sự khác biệt giữa rèn và đúc
(1) Sự khác biệt về khái niệm
Đúc: Là sự biến kim loại nóng chảy chưa có hình dạng thành vật rắn có hình dạng.
Rèn: là sự biến đổi vật rắn có hình dạng này thành vật rắn có hình dạng khác.
Đúc cũng giống như bạn chơi với sáp, bạn mua sáp (phế liệu, hoặc gang) và bạn biến sáp đó thành chất lỏng và cho vào khuôn, để bạn có được các hình dạng khác nhau. (rắn-lỏng-rắn)
Quá trình rèn giống như quá trình làm bột. Bạn nhào bột nhỏ và cho vào khuôn để tạo thành các sản phẩm có hình dạng khác nhau. Hầu như một hình dạng rắn có thể thay đổi thành các hình dạng khác (từ rắn sang rắn) ở nhiệt độ cao.
Đúc là quá trình đưa kim loại nóng chảy vào khuôn để thu được vật đúc. Chuyên ngành đúc tập trung vào quá trình nấu chảy kim loại và kiểm soát quá trình trong quá trình đúc.
Rèn là tạo hình dẻo ở trạng thái rắn, có thể được chia thành gia công nóng và gia công nguội, chẳng hạn như ép đùn, kéo, làm dày trụ, đục lỗ, v.v.
(2) Rèn là hình thành từ từ và đúc là hình thành một lần.
Đúc: Kim loại lỏng nóng chảy lấp đầy khoang và nguội đi. Lỗ thoát khí dễ dàng sinh ra ở giữa các bộ phận.
Rèn: Nó chủ yếu được hình thành bằng cách ép đùn ở nhiệt độ cao. Các hạt trong một phần có thể được tinh chế.
2. Sự khác biệt giữa rèn tự do và rèn chết
Rèn tự do là một phương pháp xử lý trong đó phôi kim loại được nung nóng được đặt trên đỉnh của thiết bị rèn và giữa sắt rèn phía dưới, và lực tác động hoặc áp suất được tác dụng để làm biến dạng trực tiếp phôi để thu được vật rèn mong muốn. Rèn tự do phù hợp để sản xuất các mảnh đơn lẻ, hàng loạt nhỏ và rèn nặng do hình dạng đơn giản và hoạt động linh hoạt. Rèn tự do được chia thành rèn tự do thủ công và rèn tự do bằng máy. Rèn tự do thủ công có hiệu quả sản xuất thấp và cường độ lao động cao. Nó chỉ được sử dụng để sửa chữa hoặc sản xuất các lô rèn đơn giản, nhỏ và nhỏ. Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, rèn không dùng máy đã trở thành sản xuất rèn. Phương pháp chính, trong chế tạo máy móc hạng nặng, có vai trò đặc biệt quan trọng.
Tên đầy đủ của rèn khuôn là rèn mô hình, được hình thành bằng cách đặt phôi nung nóng vào khuôn rèn cố định trên thiết bị rèn khuôn.
Việc rèn khuôn có thể được thực hiện trên nhiều loại thiết bị. Trong sản xuất công nghiệp, búa hơi khí chủ yếu được sử dụng để rèn khuôn búa, có trọng tải từ 5KN đến 300KN (0,5 đến 30t). Máy rèn khuôn dập nóng thường được sử dụng để rèn khuôn trên máy ép, với trọng tải từ 25000KN đến 63000KN.
Cấu trúc khuôn rèn của khuôn rèn bao gồm khuôn rèn khuôn đơn và khuôn rèn khuôn nhiều lỗ. Như thể hiện trong Hình 3-13, nó là một sảnh rèn khuôn đơn. Nó sử dụng một rãnh dovetail và một nêm xiên để cố định khuôn rèn để ngăn không cho nó ra ngoài và di chuyển sang trái và phải; chìa khóa và rãnh then được sử dụng để làm cho vị trí khuôn rèn được chính xác và ngăn không cho nó di chuyển qua lại. Khoang khuôn đơn nói chung là khoang khuôn rèn cuối cùng. Một chiếc búa hơi thường được yêu cầu để tạo phôi trong quá trình rèn, sau đó nó được tạo thành bằng cách đập nhiều lần vào khoang khuôn rèn cuối cùng, và cuối cùng, vật rèn được lấy ra để loại bỏ đèn flash.
3. Sự khác biệt giữa đúc, rèn, dập và đúc chết
(1) Đúc là làm tan chảy nguyên liệu thô và để nó hình thành tự nhiên trong khuôn tạo hình;
Rèn là nung nóng nguyên liệu đến một nhiệt độ nhất định rồi dùng dụng cụ để rèn;
Dập là dập nguyên liệu thô bằng khuôn dập phù hợp;
Đúc khuôn dựa trên quá trình đúc, sử dụng áp lực để bơm nguyên liệu thô đã nóng chảy vào khuôn để thu được mật độ cao hơn hoặc hình dạng chính xác hơn;
Đúc: Kim loại lỏng nóng chảy lấp đầy khoang và nguội đi. Lỗ thoát khí dễ dàng sinh ra ở giữa các bộ phận.
(2) Rèn: Nó chủ yếu được hình thành bằng cách ép đùn ở nhiệt độ cao, có thể tinh chế các hạt trong phôi.
Độ dày của các bộ phận về cơ bản là giống nhau, phù hợp để dập bằng cách tạo hình kim loại tấm.
Độ dày của các bộ phận rất khác nhau, hình dạng phức tạp và nó không được làm nóng bằng cách đúc khuôn.
1. Đúc được chia thành hai loại: đúc áp suất cao và đúc áp suất thấp. Nói một cách đơn giản, sau khi kim loại được nấu chảy, áp suất ép mô hình là khác nhau, nhiệt độ nung nóng kim loại và máy dùng để đúc là khác nhau.
2. Rèn cũng là một phương pháp đúc. Sự khác biệt là nhiệt độ trong quá trình rèn thấp hơn và một số phương pháp có thể biến kim loại thành sản phẩm hoàn chỉnh ở trạng thái bán nóng chảy.
3. Dập khuôn là quá trình biến bán thành phẩm thành thành phẩm bằng máy đột dập và các loại máy khác ở nhiệt độ phòng.
4. Đúc khuôn cũng là một phương pháp đúc ở nhiệt độ cao. Khi gặp vật đúc có cấu trúc phức tạp và độ khó cao, có thể dùng máy đúc khuôn để nung nóng kim loại thành trạng thái lỏng, ép vào khuôn, sau khi nguội mở khuôn để lấy sản phẩm ra. phương pháp đúc.